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Desperdicio Lean: Esperas

“Estar preparado es importante, saber esperar lo es aún más, pero aprovechar el momento adecuado es la clave de la vida.”

(Arthur Schnitzler)

Se define este despilfarro como Perdida de tiempo esperando el siguiente paso de un proceso debido a que las tareas anteriores no hacen sus entregas a tiempo.

Detectarlo no es fácil cuando en general la gente está saturada de trabajo, porque no veras a la gente parada, sino que están trabajando siempre. Estarán haciendo algo mientras llega lo que se hace esperar y tú no ves a nadie parado, pero el proceso principal tardara más de lo necesario. Están ocupadas en cosas de menor importancia que el proceso principal, tareas que no añaden valor o, peor aún, generan sobreproducción. También lo llaman Colas. Sigue leyendo

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Qué es Lean A3

“Cuando el trabajo no constituye una diversión, hay que trabajar lo indecible para divertirse”

Jardiel Poncela

 Lean a3

Es una herramienta lean que no es más que adaptar el circulo de Deming a una solución rápida y visual con una plantilla.

Plantilla que tiene el tamaño del papel A3 aunque algunas empresas usan una pizarra de rotuladores con el mismo objetivo. Vas a encontrarte que cada empresa adapta los fundamentos del lean a su manera y le da un nombre diferente pero parte -como todo en este mundo- de Toyota.

la estructura del papel es esta: Sigue leyendo


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Desperdicio Lean: los errores o defectos.

“Lo peor no es cometer un error, sino tratar de justificarlo,

en vez de aprovecharlo como aviso providencial

de nuestra ligereza o ignorancia.”

Santiago Ramón y Cajal  (1852-1934) Médico español.

No olvidéis los maestros del LEAN nos impone esta regla sobre los errores ” cualquiera puede y debe parar un proceso o acción si detecta un error o algo que va a provocar errores y esta acción debe ser incentivada”

Todo el mundo sabe lo que es un error. Esta claro la idea que tenemos de lo que es un producto defectuoso, algo que no se ajusta a lo que nosotros hemos fijado como mínimo o máximo de calidad, cualquier cosa que construimos que al final no sirve para lo que esta hecho. Tambien la incorrecta información. Generan muchos desperdicios en material tiempo, repeticiones…

La manera de verlos es trivial: todo lo que debe ser repetido porque no se ajusta a lo que el cliente pide, lo que se estropea, lo que se rechaza…

Medirlos es muy fácil y ademas directo al “Hard Saving”, ya sabéis , el dinero que ser ahorra directamente: tantos errores menos por el coste de cada pieza.  Pero hoy voy a comentar otros errores, Sigue leyendo